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瀝青成套設(shè)備

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改性瀝青成套設(shè)備是一種集加熱、攪拌、混合與儲(chǔ)存為一體的高效生產(chǎn)系統(tǒng),專門用于改性瀝青的制備。該設(shè)備具備精細(xì)的溫控系統(tǒng)和高效的攪拌裝置,能夠確保改性材料與瀝青的均勻混合,提升道路材料的性能。通過自動(dòng)化控制,設(shè)備實(shí)現(xiàn)了高效生產(chǎn)與能耗優(yōu)化,適用于大規(guī)模的瀝青改性需求。廣泛應(yīng)用于高速公路、機(jī)場(chǎng)跑道及其他高要求的道路建設(shè)項(xiàng)目,確保路面具有更好的耐久性和抗變形能力。
產(chǎn)品詳情

改性瀝青成套設(shè)備是一種集加熱、攪拌、混合與儲(chǔ)存為一體的高效生產(chǎn)系統(tǒng),專門用于改性瀝青的制備。該設(shè)備具備精細(xì)的溫控系統(tǒng)和高效的攪拌裝置,能夠確保改性材料與瀝青的均勻混合,提升道路材料的性能。通過自動(dòng)化控制,設(shè)備實(shí)現(xiàn)了高效生產(chǎn)與能耗優(yōu)化,適用于大規(guī)模的瀝青改性需求。廣泛應(yīng)用于高速公路、機(jī)場(chǎng)跑道及其他高要求的道路建設(shè)項(xiàng)目,確保路面具有更好的耐久性和抗變形能力。

  一、改性瀝青乳化設(shè)備可以手動(dòng)和自動(dòng)控制生產(chǎn)乳化瀝青、改性(SBR)乳化瀝青,其部分配置及使用如下:

  1、過濾器:可將熱的基質(zhì)瀝青中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾,防止損壞后續(xù)設(shè)備。

  2、瀝青加熱器:帶夾套的換熱器通過導(dǎo)熱油使基質(zhì)瀝青得到進(jìn)一步加熱,以滿足生產(chǎn)工藝的需要。

  3、改性劑風(fēng)送系統(tǒng):將人工倒入倒料罐的改性通過風(fēng)送至瀝青配料罐中。

  4、穩(wěn)定劑自動(dòng)吸料系統(tǒng):利用負(fù)壓將穩(wěn)定劑吸入配料罐中。

  5、基質(zhì)瀝青輸送及計(jì)量系統(tǒng):通過基質(zhì)瀝青泵和瀝青流量計(jì)將設(shè)定好的瀝青量通過變頻器及計(jì)算機(jī)聯(lián)鎖加入到配料罐中。

  6、瀝青配料罐:根據(jù)配方調(diào)配瀝青混合料,通過其組合式攪拌器以保證攪拌均勻。對(duì)瀝青中的SBS具有預(yù)剪切作用。

  7、瀝青融脹罐:配置3只融脹罐滿足工藝上融脹時(shí)間45~60分鐘的需要。

  8、瀝青輸送系統(tǒng):通過循環(huán)泵將配制完畢的瀝青混合料打入融脹罐內(nèi)進(jìn)行融脹、發(fā)育。

  9、三級(jí)高速剪切機(jī):是本設(shè)備的心臟,直接關(guān)于到產(chǎn)品的質(zhì)量。物料在多級(jí)多層精密配合的轉(zhuǎn)子和定子的高速剪切下,得到撕裂和粉碎,使SBS變成微小的顆粒均勻地分散在瀝青中,形成穩(wěn)定的膠體,這就是改性瀝青。

  10、計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng):可按工藝要求控制各原料配比、流量、各點(diǎn)的溫度,可按流程控制各臺(tái)設(shè)備,并可打印生產(chǎn)報(bào)表等。

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改性瀝青成套設(shè)備是一種集加熱、攪拌、混合與儲(chǔ)存為一體的高效生產(chǎn)系統(tǒng),專門用于改性瀝青的制備。該設(shè)備具備精細(xì)的溫控系統(tǒng)和高效的攪拌裝置,能夠確保改性材料與瀝青的均勻混合,提升道路材料的性能。通過自動(dòng)化控制,設(shè)備實(shí)現(xiàn)了高效生產(chǎn)與能耗優(yōu)化,適用于大規(guī)模的瀝青改性需求。廣泛應(yīng)用于高速公路、機(jī)場(chǎng)跑道及其他高要求的道路建設(shè)項(xiàng)目,確保路面具有更好的耐久性和抗變形能力。

  一、改性瀝青乳化設(shè)備可以手動(dòng)和自動(dòng)控制生產(chǎn)乳化瀝青、改性(SBR)乳化瀝青,其部分配置及使用如下:

  1、過濾器:可將熱的基質(zhì)瀝青中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾,防止損壞后續(xù)設(shè)備。

  2、瀝青加熱器:帶夾套的換熱器通過導(dǎo)熱油使基質(zhì)瀝青得到進(jìn)一步加熱,以滿足生產(chǎn)工藝的需要。

  3、改性劑風(fēng)送系統(tǒng):將人工倒入倒料罐的改性通過風(fēng)送至瀝青配料罐中。

  4、穩(wěn)定劑自動(dòng)吸料系統(tǒng):利用負(fù)壓將穩(wěn)定劑吸入配料罐中。

  5、基質(zhì)瀝青輸送及計(jì)量系統(tǒng):通過基質(zhì)瀝青泵和瀝青流量計(jì)將設(shè)定好的瀝青量通過變頻器及計(jì)算機(jī)聯(lián)鎖加入到配料罐中。

  6、瀝青配料罐:根據(jù)配方調(diào)配瀝青混合料,通過其組合式攪拌器以保證攪拌均勻。對(duì)瀝青中的SBS具有預(yù)剪切作用。

  7、瀝青融脹罐:配置3只融脹罐滿足工藝上融脹時(shí)間45~60分鐘的需要。

  8、瀝青輸送系統(tǒng):通過循環(huán)泵將配制完畢的瀝青混合料打入融脹罐內(nèi)進(jìn)行融脹、發(fā)育。

  9、三級(jí)高速剪切機(jī):是本設(shè)備的心臟,直接關(guān)于到產(chǎn)品的質(zhì)量。物料在多級(jí)多層精密配合的轉(zhuǎn)子和定子的高速剪切下,得到撕裂和粉碎,使SBS變成微小的顆粒均勻地分散在瀝青中,形成穩(wěn)定的膠體,這就是改性瀝青。

  10、計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng):可按工藝要求控制各原料配比、流量、各點(diǎn)的溫度,可按流程控制各臺(tái)設(shè)備,并可打印生產(chǎn)報(bào)表等。

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